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作用在转子上的轴向力叶轮盖板厂家以平衡

发布时间:2018-03-06 18:18作者:admin浏览:

  1, 电机 : 将电能转化为机械能的主要部件 。2,泵座:是泵的主体,起到支撑固定作用 管道泵结构图。3, 叶轮 :离心泵的核心部分,它转速高,出力大,叶轮上的叶片又起到很大作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以降下来水流的摩擦损失。

  系统压力就在设定的开启压力上下波动。以上所说的稳定压力的条件是管道泵喷油泵总成输出流量要足够大!应该也就是说负载消耗量对系统压力是有影响的。一但负载消耗过大,喷油泵的输出流量很难满足负载的消耗,(包含短时间消耗甚至是瞬间消耗),系统油的压力会处于‘安全阀(溢流阀)开启压力如下,此刻候系统的压力就由负载决定了。

  用不锈钢材料做成的产品缘于其使用寿命长,不容易生锈,绿色环保等卓越优势已经慢慢的走进工业应用当中,不锈钢管道泵可以是此中的佼佼者。我国泵类产品的技术水平有了较大的上涨,通过引进吸收,更新改造,消化创新,我国泵类新一代产品达到了国外20世纪80年代末,90年代初的水平,首先是一点重大技术装备的配套产品已达到或不到国外一类产品的先进水平。

  结构见图:该机组由泵、电机和底座三部分组成。泵结构包含泵体、叶轮、泵盖、机械密封等零部件组成。泵为单级单吸卧式离心式,泵体和泵盖两部份是从叶轮背面处剖分的,即为后开门结构形式。绝大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,以平衡作用在转子上的轴向力。泵进口为轴向水平***,出口为垂直向上布置。泵和电机同轴,电机轴伸端采用双角接触球轴承结构可部分平衡泵的残余轴向力。泵与电机直联,安装时无须校正,具备着共同底座,并用JG型隔振器开展隔振。。

  且位于同一中心线上,可像阀门一样子安装于管路之中,设有安装底脚,普遍增长泵的协调性,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低。这里所说的管道泵溢流阀,事实上则是安全阀。通过调整安全阀(溢流阀)的开启压力,当泵的输出达到并超过设定值时,‘安全阀(溢流阀)开启,将喷油泵总成输出的液压油泄放掉少部分,使液压油的压力下降到设定值如下。只需油压一降到设定值如下,‘安全阀(溢流阀)就恢复关闭。进出口口径相同立式管道泵为立式结构使液压油的压力重新回到开启压力以上。

  最主要的与功能是供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和郊区给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及器材配套,使用温度T;80℃。SW系列卧式管道离心泵,是在吸收国内外本类产品先进技术的基础上,采用国内专用离心泵之性能参数,力叶轮盖板厂家以平衡自行研制开发的新一代节能、环保卧式离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观,具备行业领先水平。

  1、底座;2、放水孔;3、泵体;4、叶轮;5、取压孔;6、机械密封;7、挡水圈;8、端盖;9、作用在转子上的轴向电机;10、轴!

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    螺杆空压机基本简介、原理、使用维护及选购知识

      发布时间:2018-03-25 10:11

      螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。

      螺杆式空气压缩机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。

      空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到最佳注油,实现了高效率、高可靠性。最新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。

      空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。速达维修点使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用减少。

      (1) 吸气过程:电机驱动转子,主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程。

      (4) 排气过程:当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时,被压缩的空气开始排放,直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成排气过程。与此同时,主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端,形成最大空间,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环。

      空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。

      新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。

      油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油气分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油气分离器破损跑油。 更换方法: 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖,取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。

      新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法: 起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。 停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。 打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。

      压缩机的排气压力越大,耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和,定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值,一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机

      计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数,作为选用排气量的机型,如选用过低,达不到用气设备的规定值,选用过大,则造成减荷能耗大,减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。

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